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Soluciones Llave en Mano para Sistemas de Transporte Industrial
Es una solución de logística interna automatizada diseñada para la transferencia, acumulación y clasificación de productos de forma continua. A diferencia de un transportador simple, el Sistema RELANT integra lógica de control de tráfico, sensores de presencia y actuadores de desvío, garantizando que el producto llegue al siguiente proceso en la posición, tiempo y condiciones de higiene exactas que el estándar de la industria requiere.
Aplicaciones de Sistemas de Transporte Industrial Conveyors
Ideal para Farma y Bebidas. El sistema no solo transporta, sino que toma decisiones.
- Aplicación: Integración con sensores o visión artificial para detectar botellas mal llenadas o cajas sin etiqueta.
- El Diferenciador: RELANT instala el brazo de rechazo neumático y la programación para que el producto defectuoso salga de la línea sin detener el flujo principal.
Optimización del espacio aéreo en plantas saturadas.
- Aplicación: Transportar cajas o envases desde la zona de producción en planta baja hasta el área de empaque en un segundo nivel o mezanine.
- El Diferenciador: Sistemas tipo “Spiral” o “Z-Conveyor” que ahorran metros cuadrados y mantienen la estabilidad del producto delicado.
Vital para procesos donde una máquina es más rápida que la siguiente.
- Aplicación: Entre el llenado y el etiquetado. Si la etiquetadora se detiene 1 minuto, el transporte acumula el producto sin que la llenadora tenga que parar.
- El Diferenciador: Lógica de control de “baja presión” para que los envases no se golpeen ni se maltraten las etiquetas (Rigor Automotriz).
Optimización del espacio aéreo en plantas saturadas.
- Aplicación: Transportar cajas o envases desde la zona de producción en planta baja hasta el área de empaque en un segundo nivel o mezanine.
- El Diferenciador: Sistemas tipo “Spiral” o “Z-Conveyor” que ahorran metros cuadrados y mantienen la estabilidad del producto delicado.
Ficha Técnica del Sistema de Transporte Industrial Series-F
Categoría: Soluciones Llave en Mano de Logística Interna Industrias: Alimentos, Bebidas, Farma y Centros de Distribución.
Tipologías Disponibles (Personalizadas)
- Banda de Grado Alimenticio: Uretano o PVC con certificación FDA para contacto directo.
- Banda Modular / Tablillas: Para líneas de embotellado o transporte de cajas pesadas.
- Rodillos Motorizados (MDR): Para acumulación de presión cero (ZPA), ideal para cajas y empaques.
Especificaciones Mecánicas
- Chasis: Acero Inoxidable T-304/316 o Aluminio Estructural de alta resistencia.
- Transmisión: Moto-reductores de alta eficiencia con protección IP65/IP69K (resistentes a chorros de agua y polvo).
- Guías Laterales: Ajustables en ancho y altura, fabricadas en materiales de bajo coeficiente de fricción (UHMW).
Inteligencia y Control Integrado (Rigor RELANT)
- Variadores de Frecuencia (VFD): Control suave de aceleración y frenado para evitar caídas de producto.
- Detección: Sensores fotoeléctricos para control de acumulación y detección de atascos.
- Seguridad: Paros de emergencia integrados en toda la longitud del sistema y guardas de protección según norma.
Alcance del Proyecto Llave en Mano
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- Ingeniería de Flujo: Cálculo de velocidades, cargas y tiempos de ciclo.
- Fabricación: Construcción modular para una instalación rápida y limpia.
- Instalación Eléctrica: Canalización integral y tableros de control centralizados o distribuidos.
- Arranque y Validación: Pruebas de carga real y ajuste de tiempos de flujo en planta del cliente.
Características de la Propuesta “Llave en Mano”
1.Ingeniería de Layout Garantizada: Realizamos el levantamiento con equipo de precisión para asegurar que nuestras curvas y transferencias embonen milimétricamente con la maquinaria actual del cliente.
2.Instalación Eléctrica “Cero Estorbos”: Entregamos el sistema con canalizaciones integradas al chasis del transportador. El cliente no verá cables colgando ni tubos atravesados en su piso; todo es estético y profesional.
3.Sincronización de Velocidades (Handshake): No solo dejamos la banda prendida. Programamos la comunicación entre nuestro sistema y las máquinas del cliente para que se “hablen” (si la máquina se llena, nuestra banda frena automáticamente).
4.Precio Cerrado con Puesta en Marcha: El presupuesto incluye el montaje mecánico, el cableado, la programación de los variadores de frecuencia y las pruebas con producto real hasta que la línea fluya sin atascos.
Automatiza el Flujo de Materiales en tu Planta
Integra sistemas de transporte industrial diseñados para mover, clasificar, acumular e inspeccionar productos de forma continua, reduciendo tiempos operativos, mermas e intervención manual.