Celdas Robóticas de Fin de Línea (Series-R)

Es una solución de manufactura autónoma de alta cadencia diseñada para consolidar el producto terminado en su unidad de embarque final. No es solo un robot; es un ecosistema que integra visión artificial, sistemas de agarre (grippers) de alta tecnología y seguridad industrial nivel ‘Cero Accidentes’, permitiendo que la producción de la planta fluya 24/7 sin interrupciones, con estiba perfecta y trazabilidad total

Aplicaciones Sugeridas para Celdas Robóticas de Fin de Línea (Series-R)

Un solo robot atendiendo 2 o 3 líneas de producción de bebidas o alimentos al mismo tiempo.

  • El Diferenciador: Programación avanzada para que el robot identifique qué producto viene de qué línea y lo coloque en el pallet correspondiente, optimizando cada movimiento para no perder ni un segundo

Ideal para la industria Farmacéutica o Alimentos procesados (como galletas o envases flexibles).

  • El Diferenciador: Uso de robots tipo Delta (Spider) o Scara con “Soft Catch” (agarre suave) para manipular productos frágiles a velocidades que el ojo humano apenas sigue, sin dañar el empaque.

Para plantas de transformación que no tienen espacio para una celda gigante con rejas.

  • El Diferenciador: Implementación de Robótica Colaborativa que puede trabajar junto a las personas de forma segura, ideal para finales de línea en naves industriales pequeñas de la Ciudad de México o zonas industriales densas.

El proceso inverso: tomar materia prima (como botellas vacías o latas) de un pallet y ponerlas en la banda de entrada.

  • El Diferenciador: Integración de Visión Artificial 3D para que el robot “vea” si las capas de producto vienen movidas o caídas y ajuste su agarre en tiempo real, evitando paros por atascos.

Ficha Tecnica Celda de Fin de Línea (Series-R)

Categoría: Automatización Robótica Llave en Mano Industrias: Bebidas, Lácteos, Farma, Cuidado Personal y Química.

Componentes del Ecosistema

  • Brazo Robótico: Marcas líderes (FANUC, ABB, Yaskawa o KUKA) seleccionadas según el alcance y carga útil.
  • End-of-Arm Tooling (EOAT): Grippers de vacío, mecánicos o magnéticos diseñados a medida por RELANT.
  • Seguridad: Barreras de seguridad físicas y cortinas de luz láser con relevadores de seguridad certificados.

Inteligencia y Control (Standard Automotriz)

  • Controlador Central: PLC de alta gama para coordinar el robot con los transportadores de entrada.
  • HMI Intuitiva: Interfaz táctil donde el operador selecciona la “receta” (ej. “Pallet de Jugo 1L” o “Caja de Medicamento”) y el robot ajusta su patrón de estiba automáticamente.

Especificaciones de Desempeño

  • Capacidad de Carga: Desde 5 kg hasta 500 kg (según modelo).
  • Ciclos por Minuto: Optimización de trayectoria para máxima productividad.
  • Conectividad: Preparado para Industria 4.0 (reporte de piezas totales y alarmas a la nube).

Características de la Propuesta “Llave en Mano”

  1. Simulación Digital Previa: Antes de fabricar, le mostramos al cliente un video de su celda trabajando en 3D para asegurar que los alcances y tiempos de ciclo son los correctos. Cero riesgo de diseño.
  2. Seguridad Normada (ISO 10218): No solo ponemos una malla. Diseñamos la seguridad para que la planta cumpla con auditorías internacionales, protegiendo al personal y evitando multas.
  3. Entrenamiento y Soporte: Incluye capacitación intensiva para los técnicos del cliente. “Les enseñamos a operar su activo, no los hacemos dependientes de nosotros”.
  4. Precio Cerrado con Garantía de Ciclo: Si prometemos 10 cajas por minuto, entregamos 10 cajas por minuto. El precio incluye desde el robot hasta el último tornillo de anclaje al piso.

Tip de Cierre: Comentar al cliente

  • No le estamos vendiendo un robot; le estamos vendiendo la eliminación de sus cuellos de botella y la garantía de que su producto final saldrá de la planta con la misma calidad con la que fue fabricado, sin errores humanos y al costo operativo más bajo del mercado

¿Cómo Podemos Ayudarte?

Si buscas mejorar la automatización y el control de tus procesos industriales mediante la integración de PLC, podemos ayudarte a lograrlo. Contacta con nosotros para discutir cómo podemos optimizar tus sistemas y llevar la eficiencia de tu planta al siguiente nivel.