Sistemas de Transporte (Conveyors)

Es una solución de logística interna automatizada diseñada para la transferencia, acumulación y clasificación de productos de forma continua. A diferencia de un transportador simple, el Sistema RELANT integra lógica de control de tráfico, sensores de presencia y actuadores de desvío, garantizando que el producto llegue al siguiente proceso en la posición, tiempo y condiciones de higiene exactas que el estándar de la industria requiere.

Aplicaciones Sugeridas de Sistemas de Transporte (Conveyors)

Ideal para Farma y Bebidas. El sistema no solo transporta, sino que toma decisiones.

    • Aplicación: Integración con sensores o visión artificial para detectar botellas mal llenadas o cajas sin etiqueta.
    • El Diferenciador: RELANT instala el brazo de rechazo neumático y la programación para que el producto defectuoso salga de la línea sin detener el flujo principal.

Optimización del espacio aéreo en plantas saturadas.

    • Aplicación: Transportar cajas o envases desde la zona de producción en planta baja hasta el área de empaque en un segundo nivel o mezanine.
    • El Diferenciador: Sistemas tipo “Spiral” o “Z-Conveyor” que ahorran metros cuadrados y mantienen la estabilidad del producto delicado.

Vital para procesos donde una máquina es más rápida que la siguiente.

    • Aplicación: Entre el llenado y el etiquetado. Si la etiquetadora se detiene 1 minuto, el transporte acumula el producto sin que la llenadora tenga que parar.
    • El Diferenciador: Lógica de control de “baja presión” para que los envases no se golpeen ni se maltraten las etiquetas (Rigor Automotriz).

Optimización del espacio aéreo en plantas saturadas.

    • Aplicación: Transportar cajas o envases desde la zona de producción en planta baja hasta el área de empaque en un segundo nivel o mezanine.
    • El Diferenciador: Sistemas tipo “Spiral” o “Z-Conveyor” que ahorran metros cuadrados y mantienen la estabilidad del producto delicado.

Ficha Tecnica Sistema de Flujo Inteligente (Series-F)

Categoría: Soluciones Llave en Mano de Logística Interna Industrias: Alimentos, Bebidas, Farma y Centros de Distribución.

 

Tipologías Disponibles (Personalizadas)

  • Banda de Grado Alimenticio: Uretano o PVC con certificación FDA para contacto directo.
  • Banda Modular / Tablillas: Para líneas de embotellado o transporte de cajas pesadas.
  • Rodillos Motorizados (MDR): Para acumulación de presión cero (ZPA), ideal para cajas y empaques.

Especificaciones Mecánicas

  • Chasis: Acero Inoxidable T-304/316 o Aluminio Estructural de alta resistencia.
  • Transmisión: Moto-reductores de alta eficiencia con protección IP65/IP69K (resistentes a chorros de agua y polvo).
  • Guías Laterales: Ajustables en ancho y altura, fabricadas en materiales de bajo coeficiente de fricción (UHMW).

Inteligencia y Control Integrado (Rigor RELANT)

  • Variadores de Frecuencia (VFD): Control suave de aceleración y frenado para evitar caídas de producto.
  • Detección: Sensores fotoeléctricos para control de acumulación y detección de atascos.
  • Seguridad: Paros de emergencia integrados en toda la longitud del sistema y guardas de protección según norma.

Alcance del Proyecto Llave en Mano

    1. Ingeniería de Flujo: Cálculo de velocidades, cargas y tiempos de ciclo.
    2. Fabricación: Construcción modular para una instalación rápida y limpia.
    3. Instalación Eléctrica: Canalización integral y tableros de control centralizados o distribuidos.
    4. Arranque y Validación: Pruebas de carga real y ajuste de tiempos de flujo en planta del cliente.

Características de la Propuesta “Llave en Mano”

1.Ingeniería de Layout Garantizada: Realizamos el levantamiento con equipo de precisión para asegurar que nuestras curvas y transferencias embonen milimétricamente con la maquinaria actual del cliente.

2.Instalación Eléctrica “Cero Estorbos”: Entregamos el sistema con canalizaciones integradas al chasis del transportador. El cliente no verá cables colgando ni tubos atravesados en su piso; todo es estético y profesional.

3.Sincronización de Velocidades (Handshake): No solo dejamos la banda prendida. Programamos la comunicación entre nuestro sistema y las máquinas del cliente para que se “hablen” (si la máquina se llena, nuestra banda frena automáticamente).

4.Precio Cerrado con Puesta en Marcha: El presupuesto incluye el montaje mecánico, el cableado, la programación de los variadores de frecuencia y las pruebas con producto real hasta que la línea fluya sin atascos.

Tip de Cierre:  Comentar al cliente

Usted no está comprando una banda; está comprando que su producto llegue del punto A al punto B sin intervención humana, sin mermas y con un costo de mantenimiento predecible.

¿Cómo Podemos Ayudarte?

Si buscas mejorar la automatización y el control de tus procesos industriales mediante la integración de PLC, podemos ayudarte a lograrlo. Contacta con nosotros para discutir cómo podemos optimizar tus sistemas y llevar la eficiencia de tu planta al siguiente nivel.